Metode Penetapan Biaya

Semua yang perlu Anda ketahui tentang metode penetapan biaya. Metode penetapan biaya mengacu pada sistem penentuan biaya dan akuntansi biaya.

Industri berbeda dalam sifatnya, dalam produk yang mereka hasilkan dan layanan yang mereka tawarkan. Oleh karena itu, metode penetapan biaya yang berbeda digunakan oleh industri yang berbeda.

Misalnya, metode penetapan biaya yang digunakan oleh kontraktor bangunan berbeda dengan metode yang digunakan oleh perusahaan transportasi.

Metode yang akan digunakan untuk penentuan biaya tergantung pada sifat industri. Biaya produksi atau jasa yang diberikan berbeda dari satu industri ke industri lainnya.

Biaya pekerjaan dan biaya proses adalah dua metode dasar penetapan biaya. Biaya pekerjaan cocok untuk industri yang memproduksi atau melaksanakan pekerjaan sesuai dengan spesifikasi pelanggan.

Biaya proses cocok untuk industri di mana produksi kontinu dan unit yang diproduksi identik. Semua metode lain adalah kombinasi, ekstensi atau peningkatan dari metode dasar ini.

Beberapa metode penetapan biaya adalah: - 1. Biaya Satuan 2. Biaya Pekerjaan 3. Biaya Kontrak 4. Biaya Proses 5. Biaya Layanan 6. Biaya Komposit 7. Biaya Batch 8. Biaya Biaya 8. Biaya Operasi 9. Formula


Metode Penetapan Biaya: Penetapan Biaya Unit, Penetapan Biaya Pekerjaan, Penetapan Biaya Kontrak, Penetapan Biaya Proses, Penetapan Biaya Layanan dan Penetapan Biaya Komposit

Metode Penetapan Biaya - 8 Metode Penetapan Biaya Penting: Penetapan Biaya Unit, Penetapan Biaya Pekerjaan, Penetapan Biaya Kontrak, Penetapan Biaya Proses, Penetapan Biaya Layanan, Penetapan Biaya Komposit dan Penetapan Biaya Batch

Berbagai metode penetapan biaya adalah sebagai berikut:

1. Biaya Satuan - Jika produksi dibuat dalam tingkatan yang berbeda, biaya dipastikan bijak. Per unit biaya dihitung berdasarkan unit yang diproduksi. Metode ini berlaku untuk batu bata produksi baja, tambang dan pabrik tepung dll.

2. Biaya Pekerjaan - Metode ini berlaku di mana pekerjaan dilakukan untuk pelanggan. Metode ini digunakan di bengkel cetak percetakan dan dekorasi interior dll.

3. Biaya Kontrak - Biaya unit dalam kontrak adalah durasi yang panjang dan dapat berlanjut selama lebih dari satu tahun. Ini paling cocok di jalan, jembatan, bangunan toko dll.

4. Biaya Proses - Metode ini digunakan dalam industri produksi massal. Bahan baku melewati sejumlah proses hingga tahap penyelesaian. Produk jadi dari satu proses melewati sejumlah proses untuk proses selanjutnya. Metode ini digunakan dalam pekerjaan kimia, pabrik gula dll.

5. Biaya Layanan - Metode ini digunakan di mana layanan disediakan seperti hotel, bioskop, rumah sakit, transportasi, perusahaan listrik dll.

6. Biaya Komposit - Metode ini digunakan di mana sejumlah komponen diproduksi secara terpisah dan kemudian dirakit dalam produk akhir seperti Skuter, Mobil, Pendingin Udara, dll.

7. Batch Costing - Biaya sebuah batch dipastikan dan setiap batch adalah unit biaya. Metode ini digunakan dalam pakaian readymade, sepatu, ban dan tabung dll.

8. Biaya Operasi - Sistem ini diikuti di mana sejumlah operasi terlibat. Ini memberikan analisis biaya yang kecil dan memastikan akurasi yang lebih besar dan kontrol yang lebih baik.


Metode Penetapan Biaya - Dalam Organisasi Pabrikan: Penentuan Biaya Pesanan Tertentu dan Penetapan Biaya Operasi

Dalam organisasi manufaktur, prinsip akumulasi biaya dan identifikasi mereka dengan produk lebih jelas dan terlihat sehingga prinsip yang digunakan oleh perusahaan manufaktur sering digunakan oleh organisasi lain juga untuk mengakumulasi biaya.

Dalam masalah manufaktur, biaya diakumulasikan dan ditugaskan ke produk berdasarkan metode akuntansi biaya berikut yaitu -

1) Biaya Pesanan Tertentu, dan

2) Biaya Operasi.

Tetapi menurut Batty, “Banyak sistem penetapan biaya tidak termasuk dalam kategori pekerjaan atau biaya proses. Seringkali, sistem menggunakan beberapa fitur dari kedua sistem penetapan biaya utama ”. Karena alasan inilah, ia menggunakan istilah "sistem biaya hibrid" untuk semua metode yang menggabungkan fitur metode penetapan biaya dasar.

1) Penentuan Biaya Pemesanan Tertentu:

Terminologi ICMA mendefinisikan Biaya Pesanan Tertentu sebagai - “kategori metode penetapan biaya dasar yang berlaku di mana pekerjaan tersebut terdiri dari kontrak, pekerjaan atau kumpulan terpisah yang masing-masing diotorisasi oleh pesanan atau kontrak khusus”.

Metode ini diadopsi dalam jenis produk yang dibuat berdasarkan pesanan yang sepenuhnya tergantung pada spesifikasi pelanggan. Dengan demikian tidak ada standardisasi dalam proses produksi karena kekurangan keseragaman.

Berikut ini adalah berbagai metode penetapan biaya yang termasuk dalam kategori penetapan biaya pesanan khusus:

i) Biaya Pekerjaan:

Terminologi ICMA mendefinisikan Job Costing sebagai - “bentuk penetapan biaya pesanan spesifik yang berlaku di mana pekerjaan dilakukan untuk“ persyaratan khusus ”pelanggan.

Dengan metode ini, biaya dikumpulkan dan diakumulasikan untuk setiap pekerjaan, perintah kerja atau proyek secara terpisah. Setiap pekerjaan dapat diidentifikasi secara terpisah, sehingga menjadi penting untuk menganalisis biaya sesuai dengan masing-masing pekerjaan. Kartu Pekerjaan disiapkan untuk setiap pekerjaan untuk akumulasi biaya. Metode ini berlaku untuk printer, produsen alat mesin, pengecoran dan bengkel teknik umum, dekorator interior, pelukis, bengkel dll.

ii) Biaya Batch:

Terminologi ICMA mendefinisikan Batch Costing sebagai - “bentuk penetapan biaya pesanan spesifik yang berlaku jika artikel serupa diproduksi dalam batch baik untuk dijual atau digunakan dalam perjanjian”.

Metode ini adalah variasi dari Biaya Pekerjaan. Dalam metode ini, biaya batch atau kelompok produk identik dipastikan dan, oleh karena itu, setiap batch produk adalah unit biaya yang biaya akumulasinya. Metode ini digunakan di pabrik biskuit, toko roti, pakaian jadi, perangkat keras seperti mur, baut, sekrup, sepatu, mainan, obat-obatan dan obat-obatan dll.

iii) Biaya Kontrak atau Terminal:

Terminologi ICMA mendefinisikan Biaya Kontrak sebagai - “bentuk penetapan biaya pesanan spesifik yang berlaku jika pekerjaan dilakukan untuk persyaratan khusus pelanggan dan setiap pesanan berdurasi lama”.

Unit biaya di sini adalah kontrak yang berdurasi lama dan dapat berlanjut selama lebih dari satu tahun keuangan. Akun terpisah disimpan untuk setiap kontrak. Metode ini digunakan oleh pembangun, kontraktor teknik sipil, perusahaan konstruksi dan teknik mesin dll.

iv) Biaya Berganda atau Komposit:

Ini adalah penerapan lebih dari satu metode penentuan biaya sehubungan dengan produk yang sama. Metode ini digunakan dalam industri di mana sejumlah komponen diproduksi secara terpisah dan kemudian dirakit menjadi produk akhir. Dalam industri seperti itu setiap komponen berbeda dari yang lain dalam hal harga, bahan yang digunakan dan proses pembuatannya.

Jadi akan perlu untuk memastikan biaya masing-masing komponen untuk tujuan ini, biaya proses dapat diterapkan. Untuk memastikan biaya produk akhir, biaya batch dapat diterapkan. Metode ini digunakan di pabrik-pabrik yang memproduksi siklus, mobil, mesin, radio, TV, mesin tik, pesawat terbang dll. Metode ini telah sepenuhnya dikeluarkan dari Terminologi ICMA terbaru.

v) Metode Biaya Kelas:

Ini adalah metode Penetapan Biaya Pekerjaan di mana penetapan biaya barang dilakukan berdasarkan kelas, bukan satuan atau satuan. Alih-alih biaya diakumulasi secara terpisah untuk setiap artikel atau bagian, biaya akan mencakup sekelompok pesanan dari kelas produk yang sama.

2) Biaya Operasi:

Terminologi I.CM.A. mendefinisikan Biaya Operasi sebagai - "kategori metode penetapan biaya dasar yang berlaku di mana barang atau jasa terstandarisasi dihasilkan dari urutan operasi atau proses yang berulang-ulang atau lebih terus menerus dimana biaya dibebankan sebelum dirata-rata atas unit yang diproduksi selama periode tersebut".

Berikut ini adalah berbagai metode penetapan biaya yang termasuk dalam kategori penetapan biaya operasi:

i) Biaya Proses:

Terminologi ICMA mendefinisikan Proses Biaya sebagai - "bentuk biaya operasi yang berlaku di mana barang terstandarisasi diproduksi".

Ini adalah metode penetapan biaya di mana biaya dipastikan pada tahap setiap proses dan juga setelah menyelesaikan produksi jadi. Ini digunakan dalam keprihatinan di mana produksi mengikuti serangkaian atau proses berurutan. Jenis-jenis proses industri tidak memproduksi barang-barang individual dengan persyaratan khusus pelanggan.

Dengan demikian, produksi tidak terputus-putus tetapi berkelanjutan. Setiap proses mewakili tahap pembuatan yang berbeda dan output dari satu proses menjadi input dari proses berikut. Biaya unit didapat dengan rata-rata biaya atas unit yang diproduksi, dan biaya per unit dari setiap proses dipastikan.

Metode ini digunakan dalam berbagai industri seperti - bahan kimia, penyulingan minyak, pembuatan kertas, penggilingan tepung, pembuatan semen, gula, karet, tekstil, sabun, gelas, pengolahan makanan dll.

ii) Biaya Operasi atau Layanan:

Terminologi ICMA mendefinisikan Biaya Layanan sebagai - "bentuk Biaya Operasi yang berlaku di mana - layanan standar disediakan baik oleh pelaku usaha atau oleh pusat biaya layanan dalam suatu pelaku usaha".

Metode penetapan biaya ini digunakan oleh mereka yang melakukan layanan yang bertentangan dengan pembuatan dan penyediaan produk berwujud. Ini adalah metode penetapan biaya yang esensial di mana hanya layanan yang diberikan. Ini memastikan biaya satu unit layanan yang diberikan. Metode ini berlaku untuk usaha transportasi, usaha pasokan listrik, rumah sakit, hotel, kantin, pekerjaan air, perusahaan gas, lembaga pendidikan dll.

Unit biaya tergantung pada layanan yang diberikan. Biasanya, dalam melakukan pelayanan unit biaya komposit digunakan misalnya, ton kilo-meter penumpang kilo-meter, pasien per hari atau tempat tidur per hari, KWH (kilo-watt-jam), makan dilayani, jam siswa dll.

iii) Biaya Satuan atau Satuan atau Keluaran:

Ini adalah metode penetapan biaya berdasarkan unit produksi, di mana pabrikan kontinu dan unit identik. Dalam beberapa kasus, unit mungkin berbeda dalam hal ukuran, bentuk, kualitas dll. Metode ini juga disebut sebagai Biaya Tunggal karena hanya satu jenis produk saja yang diproduksi.

Contoh industri di mana metode ini dapat diterapkan adalah collieries, quarries, pabrik tepung, pabrik kertas, pabrik tekstil, pembuatan batu bata, radio, kamera, pensil, papan tulis, produk susu dll. Tidak ada set buku yang terpisah umumnya diperlukan dan informasi biaya disajikan dalam bentuk pernyataan yang dikenal sebagai Lembar Biaya.

iv) Biaya Departemen:

Sebuah pabrik dapat dibagi menjadi beberapa departemen dan kadang-kadang hasil yang baik diperoleh dengan mengalokasikan pengeluaran pertama untuk departemen yang berbeda dan kemudian ke produk yang berbeda yang diproduksi di departemen itu. Dengan metode ini, biaya yang dikeluarkan untuk memelihara departemen tertentu dipastikan. Ada dua tujuan untuk menggunakan metode ini yaitu, untuk mengendalikan biaya departemen dan untuk membebankan biaya departemen atau produk jadi.

v) Biaya Operasi:

Ini adalah jenis khusus Penghitungan Biaya Proses. Ini mengacu pada penentuan biaya operasi; unit biaya adalah 'operasi' bukan proses. Biaya per unit diperoleh dengan membagi biaya operasi dengan jumlah unit yang diselesaikan di pusat operasi. Untuk usaha besar sering kali perlu dipastikan biaya berbagai operasi. Pengendalian biaya dapat dilakukan lebih efektif dengan biaya operasi.


Metode Penetapan Biaya - Penentuan Biaya Pekerjaan dan Penetapan Biaya Batch (Dengan Fitur, Keuntungan, Kerugian, dan Formula)

1. Biaya Pekerjaan:

Biaya pekerjaan berarti memastikan biaya pekerjaan individu, perintah kerja atau proyek secara terpisah. Hal ini digunakan oleh perusahaan serta usaha non-manufaktur yang memproduksi barang melawan pesanan tertentu. Masalah manufaktur yang mengadopsi metode ini adalah - mesin cetak, masalah manufaktur alat mesin.

Masalah non-manufaktur yang mengikuti metode ini adalah unit perbaikan otomatis dan bengkel teknik umum.

Fitur utama:

saya. Produksi dilakukan berdasarkan pesanan pelanggan.

ii. Setiap pekerjaan jelas dapat dibedakan dari yang lain, dan karenanya memerlukan perlakuan khusus.

aku aku aku. Biaya dipastikan untuk setiap pekerjaan, karena tidak ada keseragaman dalam aliran produksi dari departemen ke departemen.

iv. Lembar biaya terpisah dipertahankan untuk setiap pekerjaan. Setiap pekerjaan diberi nomor tertentu yang dengannya ia diidentifikasi. Lembar biaya memberikan informasi mengenai perincian biaya yang dikeluarkan, data permulaan, penyelesaian pekerjaan, dll.

Keuntungan:

saya. Ini membantu dalam mengidentifikasi pekerjaan yang menguntungkan dan tidak menguntungkan.

ii. Ini membantu dalam persiapan perkiraan akan mengirimkan kutipan untuk pekerjaan serupa.

aku aku aku. Data biaya dalam penetapan biaya pekerjaan memungkinkan manajemen dalam menyiapkan anggaran untuk masa depan.

iv. Ini memungkinkan manajemen untuk mengontrol efisiensi operasional dengan membandingkan biaya aktual dengan yang diperkirakan.

v. Kerusakan dan pekerjaan yang rusak dapat diidentifikasi dengan pekerjaan tertentu dan tanggung jawab untuk hal yang sama dapat diperbaiki pada individu dengan mudah.

Keterbatasan:

saya. Ini melibatkan terlalu banyak pekerjaan klerikal (dalam memperkirakan biaya material, tenaga kerja dan biaya tidak langsung yang dibebankan pada setiap pekerjaan). Karena itu mahal dan melelahkan.

ii. Karena sifatnya historis, ia memiliki semua kerugian dari penetapan biaya historis. Oleh karena itu, itu tidak dapat digunakan sebagai alat pengendalian biaya kecuali jika digunakan dengan teknik seperti penetapan biaya standar.

Prosedur Penentuan Biaya Pekerjaan:

Prosedur yang terlibat dalam penetapan biaya pekerjaan dapat diringkas sebagai berikut:

saya. Nomor Pesanan Pekerjaan:

Ketika pesanan untuk suatu pekerjaan diterima dari pelanggan, pesanan itu diberikan nomor tertentu yang akan diketahui melalui kursus di pabrik.

ii. Pesanan produksi:

Ketika pesanan diterima, Departemen Perencanaan Produksi memberikan nomor pesanan produksi. Pesanan produksi adalah pesanan tertulis yang dikeluarkan untuk departemen manufaktur untuk mengambil pekerjaan. Ini berfungsi sebagai otoritas untuk memulai pekerjaan. Ini berisi informasi mengenai nomor pesanan pekerjaan, tanggal, nama pelanggan, jumlah dan deskripsi pekerjaan, operasi yang harus dilakukan dll.

aku aku aku. Bill of material:

Bill of material menyediakan daftar bahan dan toko yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan. Salinan ini sedang dikirim oleh Departemen Perencanaan Produksi ke mandor bersama dengan produksi. Ini memungkinkan mandor mengumpulkan bahan-bahan dari toko.

iv. Kartu Biaya Pekerjaan:

Untuk setiap pekerjaan, kartu pekerjaan dipertahankan, mencatat semua biaya yang berkaitan dengan tenaga kerja material dan biaya overhead dari catatan biaya. Sebenarnya itu adalah lembar biaya pekerjaan tertentu.

Dasar pengumpulan gips akan mengikuti pola berikut:

(a) Bahan— Daftar Permintaan Bahan, Daftar Bahan atau Lembar Analisis Masalah Material.

(b) Upah— Jadwal Operasi, Kartu Pekerjaan atau Lembar Analisis Upah.

(c) Biaya langsung— Voucher pengeluaran langsung.

(d) Overhead — Nomor Pesanan Berdiri atau Nomor Akun Biaya.

Harus diingat bahwa untuk kenyamanan dalam pengumpulan biaya, semua dokumen dasar akan berisi referensi silang ke nomor pesanan produksi masing-masing.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, biaya aktual, sebagaimana dicatat dalam Lembar Biaya Pekerjaan, dibandingkan dengan perkiraan biaya untuk mengungkapkan efisiensi atau inefisiensi dalam operasi. Ini berfungsi sebagai panduan untuk tindakan di masa depan.

Dimungkinkan untuk menyiapkan akun pekerjaan dan mendebit yang sama dengan semua biaya yang dikeluarkan untuk pekerjaan itu dan kreditnya sama dengan harga pekerjaan itu.

Perbedaan antara kedua belah pihak akan memberi kita keuntungan yang didapat dari pekerjaan.

Pekerjaan-dalam-Kemajuan:

Akun ini menunjukkan pekerjaan dalam produksi dan dapat disimpan dalam salah satu dari dua cara berikut:

saya. Akun pekerjaan dalam proses komposit untuk seluruh pabrik.

ii. Akun pekerjaan dalam proses gabungan untuk setiap departemen.

Akun work-in-progress secara berkala didebit dengan semua biaya langsung dan tidak langsung terjadi dalam pelaksanaan pekerjaan dan dikreditkan dengan biaya pekerjaan yang diselesaikan. Saldo dalam akun ini setiap saat mewakili biaya pekerjaan yang belum selesai.

2. Biaya Batch:

Batch costing adalah jenis biaya pekerjaan. Ini digunakan di mana artikel diproduksi dalam batch yang pasti. (Istilah batch mengacu pada lot di mana artikel harus diproduksi). Dalam penetapan biaya pekerjaan produksi dilakukan terhadap pesanan tertentu, sedangkan dalam item penetapan harga batch diproduksi dan disimpan untuk stok dan dijual sesuai permintaan. Biaya batch diikuti dalam industri obat-obatan, kekhawatiran garmen readymade, mainan manufaktur kekhawatiran roti, pabrik biskuit, pesawat televisi, jam tangan dll.

Dalam unit pembuatan pensil akan mahal untuk menghasilkan satu pensil dengan desain tertentu pada suatu waktu. Namun, produksi 30 atau 40 ribu penalti pada satu waktu akan lebih ekonomis. Stok yang sudah jadi dapat disimpan dalam stok di mana tidak ada permintaan dan ditawarkan untuk dijual kapan pun ada permintaan untuk barang-barang tersebut.

Dalam penetapan biaya batch, setiap batch diberi nomor tertentu. Metode pengumpulan biaya mirip dengan apa yang telah dijelaskan sehubungan dengan penetapan biaya pekerjaan. Biaya produksi per unit dipastikan dengan membagi total biaya dengan jumlah total batch.

Kuantitas Batch Ekonomi:

Hal ini diperlukan untuk menentukan ukuran lot ekonomi dalam biaya batch.

Ukuran ekonomi seperti itu dapat ditentukan dengan menggunakan rumus berikut:

Di mana A = Konsumsi tahunan B = Biaya pembelian per pesanan

Hitung jumlah batch ekonomi untuk perusahaan yang menggunakan biaya batch dengan informasi berikut:


Metode Penetapan Biaya - Penentuan Biaya Pekerjaan, Penetapan Biaya Kontrak, Penetapan Biaya Batch, Penetapan Biaya Proses, Penetapan Biaya Unit, Penetapan Biaya Operasi, Penetapan Biaya Operasi dan Penetapan Banyak Biaya

Metode penetapan biaya mengacu pada sistem penentuan biaya dan akuntansi biaya. Industri berbeda dalam sifatnya, dalam produk yang mereka hasilkan dan layanan yang mereka tawarkan. Oleh karena itu, metode penetapan biaya yang berbeda digunakan oleh industri yang berbeda. Misalnya, metode penetapan biaya yang digunakan oleh kontraktor bangunan berbeda dengan metode yang digunakan oleh perusahaan transportasi.

Biaya pekerjaan dan biaya proses adalah dua metode dasar penetapan biaya. Biaya pekerjaan cocok untuk industri yang memproduksi atau melaksanakan pekerjaan sesuai dengan spesifikasi pelanggan. Biaya proses cocok untuk industri di mana produksi kontinu dan unit yang diproduksi identik. Semua metode lain adalah kombinasi, ekstensi atau peningkatan dari metode dasar ini.

Metode penetapan biaya dijelaskan secara rinci:

Metode # 1. Biaya Pekerjaan :

Ini juga disebut biaya pesanan khusus. Ini diadopsi oleh industri di mana tidak ada produk standar dan setiap pekerjaan atau perintah kerja berbeda dari yang lain. Pekerjaan dilakukan secara ketat sesuai dengan spesifikasi yang diberikan oleh pelanggan dan biasanya pekerjaan hanya membutuhkan waktu singkat untuk diselesaikan. Tujuan penetapan biaya pekerjaan adalah untuk memastikan biaya setiap pekerjaan secara terpisah. Biaya pekerjaan digunakan oleh mesin cetak, bengkel motor, garasi mobil, studio film, industri teknik dll.

Metode # 2. Biaya Kontrak :

Ini juga dikenal sebagai terminal costing. Pada dasarnya, metode ini mirip dengan penetapan biaya pekerjaan. Namun, digunakan di mana pekerjaan itu besar dan tersebar dalam jangka waktu yang lama. Pekerjaan dilakukan sesuai dengan spesifikasi pelanggan.

Tujuan penetapan biaya kontrak adalah untuk memastikan biaya yang dikeluarkan untuk setiap kontrak secara terpisah. Karenanya akun terpisah disiapkan untuk setiap kontrak. Metode ini digunakan oleh perusahaan yang bergerak di bidang pembangunan kapal, konstruksi bangunan, jembatan, bendungan dan jalan.

Metode # 3. Biaya Batch :

Ini merupakan perpanjangan dari biaya pekerjaan. Batch adalah sekelompok produk yang identik. Semua unit dalam kelompok tertentu memiliki sifat dan ukuran yang seragam. Oleh karena itu setiap batch diperlakukan sebagai unit biaya dan dihitung biayanya secara terpisah. Total biaya suatu batch dipastikan dan dibagi dengan jumlah unit dalam batch untuk menentukan biaya per unit. Biaya batch diadopsi oleh produsen biskuit, pakaian jadi, obat-obatan suku cadang dll.

Metode # 4. Biaya Proses :

Ini disebut biaya kontinu. Dalam industri tertentu, bahan baku melewati proses yang berbeda sebelum mengambil bentuk produk akhir. Dengan kata lain, produk jadi dari satu proses menjadi bahan baku untuk proses selanjutnya. Biaya proses digunakan dalam industri semacam itu.

Akun terpisah dibuka untuk setiap proses untuk mengetahui total biaya serta biaya per unit pada akhir setiap proses. Biaya proses diterapkan pada industri proses berkelanjutan seperti bahan kimia, tekstil, kertas, sabun, busa dll.

Metode # 5. Biaya Satuan :

Metode ini juga dikenal sebagai biaya tunggal atau biaya. Sangat cocok untuk industri di mana produksi kontinu dan unit identik. Tujuan dari metode ini adalah untuk memastikan biaya total serta biaya per unit. Lembar biaya disiapkan dengan mempertimbangkan biaya bahan, tenaga kerja dan biaya overhead, Penentuan biaya satuan berlaku dalam kasus tambang, unit pengeboran minyak, pekerjaan semen, pekerjaan batu bata dan unit siklus manufaktur, radio, mesin cuci dll.

Metode # 6. Biaya Operasional :

Metode ini diikuti oleh industri yang memberikan layanan. Untuk memastikan biaya layanan tersebut, unit komposit seperti kilometer penumpang dan nada kilometer digunakan untuk memastikan biaya. Misalnya, dalam kasus perusahaan bus, biaya operasi menunjukkan biaya membawa penumpang per kilometer. Biaya pengoperasian diadopsi oleh kereta api jalur udara, perusahaan angkutan jalan (barang dan juga penumpang) hotel, gedung bioskop, pembangkit tenaga listrik dll.

Metode # 7. Biaya Operasi :

Ini adalah aplikasi biaya proses yang lebih rinci. Ini melibatkan biaya setiap operasi. Metode ini digunakan di mana ada produksi massal yang sifatnya berulang yang melibatkan sejumlah operasi. Tujuan utama dari metode ini adalah untuk memastikan biaya setiap operasi.

Misalnya, pembuatan pegangan untuk sepeda melibatkan sejumlah operasi seperti memotong lembaran baja menjadi strip yang tepat, cetakan, permesinan dan akhirnya pemolesan. Biaya operasi ini dapat ditemukan secara terpisah. Biaya operasi memberikan analisis biaya untuk mencapai akurasi dan diterapkan dalam industri seperti suku cadang, pembuatan mainan, dan rekayasa.

Metode # 8. Biaya Ganda:

Ini juga dikenal sebagai biaya komposit. Ini merujuk pada kombinasi dua atau lebih metode penetapan biaya di atas. Ini diadopsi dalam industri di mana beberapa bagian diproduksi secara terpisah dan dirakit menjadi satu produk.


Metode Penetapan Biaya - Penentuan Biaya Pekerjaan, Penetapan Biaya Kontrak, Penetapan Biaya Batch, Penetapan Biaya Proses, Penetapan Biaya Operasi, Penetapan Biaya Operasi, Penetapan Biaya Unit atau Output dan Penetapan Biaya Berbasis Aktivitas

Metode yang akan digunakan untuk penentuan biaya tergantung pada sifat industri. Biaya produksi atau jasa yang diberikan berbeda dari satu industri ke industri lainnya. Sesuai ICMA

Metode penetapan biaya terminologi dapat dikelompokkan ke dalam dua kategori, yaitu .:

(i) Biaya pesanan khusus (atau Biaya Pekerjaan / Terminal), dan

(ii) Biaya Operasi (atau Biaya Proses atau Periode).

(i) Penetapan Biaya Pemesanan Tertentu (atau Penetapan Biaya Pekerjaan / Terminal):

Metode penetapan biaya ini berlaku jika pekerjaan terdiri dari pesanan atau kumpulan atau kontrak pekerjaan tertentu. Biaya pekerjaan, biaya batch dan biaya kontrak termasuk dalam kategori ini.

(ii) Biaya Operasi (atau Biaya Proses atau Periode):

Metode penetapan biaya ini berlaku jika barang atau jasa terstandarisasi dihasilkan dari urutan operasi yang berkelanjutan. Biaya proses, biaya unit, biaya operasi, biaya operasi termasuk dalam kategori ini.

Berbagai metode penetapan biaya dibahas secara singkat di bawah ini:

1. Biaya Pekerjaan:

Ini berlaku di industri di mana barang dibuat berdasarkan pesanan individu dari pelanggan. Ini didefinisikan oleh terminologi komite definisi, ICMA, London sebagai, "bentuk penetapan biaya pemesanan tertentu, di mana pekerjaan dilakukan sesuai dengan persyaratan spesifik pelanggan". Dalam pekerjaan, penetapan biaya langsung dilacak untuk pekerjaan atau pesanan tertentu. Setiap pekerjaan melibatkan operasi yang berbeda. Objek dasar penetapan biaya adalah untuk memastikan biaya setiap pekerjaan secara terpisah dan setiap untung atau rugi darinya.

2. Biaya Kontrak:

Ini diterapkan dalam keprihatinan yang terlibat dalam pekerjaan konstruksi, seperti peletakan jalan, jembatan dan bangunan, dll. Untuk masing-masing kontrak dibuka rekening terpisah dan total biaya yang dikeluarkan diidentifikasi dengannya. Kontrak mungkin membutuhkan waktu lama untuk diselesaikan. Ini juga dikenal sebagai terminal costing.

3. Biaya Batch:

Ini diterapkan di mana pesanan untuk produk yang identik ditempatkan di lot atau batch yang nyaman. ICMA mendefinisikannya sebagai “bentuk penetapan biaya pemesanan spesifik yang berlaku jika artikel serupa diproduksi dalam batch baik untuk dijual atau untuk digunakan dalam suatu usaha. Dalam kebanyakan kasus, penetapan biaya mirip dengan penetapan biaya pekerjaan ”. Biaya per unit dipastikan dengan membagi total biaya batch dengan jumlah unit batch.

4. Biaya Proses:

Metode penentuan biaya ini digunakan di mana input diproses melalui beberapa proses berbeda untuk dikonversi menjadi produk jadi. Proses dilakukan dalam urutan kontinu di mana bahan baku diperkenalkan pada proses pertama dan produk jadi dari setiap proses menjadi bahan baku untuk proses selanjutnya sampai proses terakhir di mana dari produk jadi ditransfer ke akun stok jadi. Dalam proses penetapan biaya, akun terpisah dipertahankan untuk setiap proses.

5. Biaya Operasi:

Metode ini berlaku untuk industri jasa di mana tidak ada produk yang diproduksi tetapi beberapa layanan diberikan. Contohnya- Transportasi, Penginapan, Rumah, Bioskop, Rumah Sakit, dll.

6. Biaya Operasi:

Metode ini berlaku di mana ada produksi massal dan beberapa proses terlibat dengan berbagai operasi yang akan dilakukan untuk menyelesaikan proses produksi. Ini serupa dengan penetapan biaya proses tetapi rincian biaya dipertahankan untuk setiap menit operasi dan biaya lebih akurat.

7. Biaya Satuan atau Keluaran:

Metode ini berlaku di mana output seragam dalam segala hal dan produksi kontinu. Dengan metode ini biaya per unit dipastikan dengan membagi biaya dengan jumlah unit yang diproduksi.

8. Biaya Ganda:

Ini adalah sistem di mana dua atau lebih metode penetapan biaya seperti penetapan biaya satuan kerja dan penetapan biaya operasi diterapkan untuk menemukan biaya produksi. Ini adalah aplikasi kombinasi dari dua metode atau lebih untuk memastikan biaya pekerjaan yang dilakukan. Ini diterapkan dalam industri di mana bagian yang berbeda diproduksi secara terpisah dan dirakit menjadi produk akhir.

9. Biaya Berdasarkan Aktivitas:

ABC adalah metodologi akuntansi yang menetapkan biaya untuk kegiatan daripada produk dan layanan.

Biaya pada awalnya ditetapkan untuk kegiatan berdasarkan sumber dayanya. Kemudian biaya diserap oleh produk dan layanan berdasarkan penggunaan aktivitas mereka.

CIMA mendefinisikan ABC sebagai “atribusi biaya untuk unit biaya berdasarkan manfaat yang diperoleh dari kegiatan tidak langsung misalnya, pemesanan, pengaturan, penjaminan kualitas”.

Menurut Horngren, Foster dan Datar, “ABC bukanlah sistem penetapan biaya alternatif untuk penetapan biaya pekerjaan atau biaya proses; bukan ABC adalah pendekatan untuk mengembangkan angka biaya yang digunakan dalam pekerjaan atau sistem biaya proses. Fitur khas ABC adalah fokusnya pada kegiatan sebagai objek biaya mendasar. Pendekatan ABC lebih mahal daripada pendekatan tradisional. Namun ABC memiliki potensi, untuk menyediakan informasi yang menurut manajer lebih berguna untuk tujuan penetapan biaya. ”

Kaplan dan Cooper dari Harward Business school yang telah mengembangkan pendekatan ABC untuk memastikan biaya produk, telah mengklasifikasikan biaya sebagai 'biaya variabel jangka pendek' dan 'biaya variabel jangka panjang'. Pendekatan ini menghubungkan biaya overhead dengan kekuatan di belakang mereka yang disebut sebagai 'penggerak biaya'. Jadi 'penggerak biaya' adalah kegiatan atau transaksi yang merupakan penentu biaya yang signifikan.

Sistem ABC didasarkan pada keyakinan bahwa aktivitas yang menyebabkan biaya dan tautan karenanya harus dibuat antara aktivitas dan produk dengan menetapkan biaya aktivitas untuk produk berdasarkan permintaan masing-masing produk untuk setiap aktivitas.


Metode Penetapan Biaya - 3 Metode Penetapan Biaya Penting: Penetapan Biaya Pekerjaan, Penentuan Biaya Proses dan Metode Penetapan Biaya Lain atau Penentuan Biaya Berganda

Industri secara luas dapat diklasifikasikan ke dalam dua kategori sebagai industri Pekerjaan dan Industri pengolahan (atau produksi massal). Perusahaan industri pekerjaan melakukan produksi barang dan jasa sesuai dengan spesifikasi pelanggan. Karena spesifikasi pelanggan tentang barang dan jasa biasanya berbeda dari satu (pelanggan) ke yang lain, tidak ada produk standar dan biaya dipastikan untuk setiap pekerjaan secara terpisah.

Konstruksi, pembangunan kapal, Mesin Berat, Pekerjaan Kontraktor, dll., Jatuh ke dalam industri pekerjaan. Di sisi lain, dalam kasus industri produksi massal, perusahaan industri melakukan produksi unit yang identik secara berkelanjutan. Kegiatan manufaktur dikelompokkan ke dalam sejumlah proses dan biaya diakumulasikan untuk setiap proses secara terpisah. Kertas, Gula, Tekstil, dll., Adalah contoh untuk memproses industri.

Perbedaan mendasar yang ada dalam sifat kegiatan industri dan metode produksi ini mengharuskan penggunaan metode penetapan biaya yang berbeda. Metode yang digunakan untuk memastikan biaya disebut metode penetapan biaya atau metode penetapan biaya. Pemilihan metode penetapan biaya tertentu tergantung pada sifat produksi dan jenis industri. Karena ada dua jenis industri yaitu, industri pekerjaan dan industri proses, Metode Penetapan Biaya dapat secara luas diklasifikasikan menjadi dua sebagai Penetapan Biaya Pekerjaan dan Penentuan Biaya Proses.

Bergantung pada fitur-fitur khusus yang bervariasi dari satu industri ke industri lainnya dalam industri pekerjaan atau pemrosesan, sejumlah metode Penetapan Biaya berdasarkan prinsip Penetapan Biaya Pekerjaan atau Penentuan Biaya Proses dapat ditemukan.

Metode # 1. Biaya Pekerjaan:

Dengan metode ini, biaya dikumpulkan, diakumulasikan dan dipastikan untuk setiap pekerjaan secara terpisah. Karena, setiap pekerjaan biasanya berbeda dari yang lain karena pekerjaan dilakukan secara ketat sesuai dengan spesifikasi pelanggan. Oleh karena itu, perlu untuk memastikan biaya untuk setiap pekerjaan secara terpisah.

Metode Penetapan Biaya ini cocok untuk industri seperti Pencetakan, Pembuatan Kapal, Peralatan Mesin, Bengkel Pekerjaan, Pengecer Pekerjaan, Lokomotif, dll. Metode Penetapan Biaya lain yang didasarkan pada prinsip Penetapan Biaya Pekerjaan adalah Penetapan Biaya Kontrak dan Penetapan Biaya.

Meskipun metode ini didasarkan pada prinsip Biaya Pekerjaan yang sama, mereka disebut dengan nama yang berbeda karena berbeda karena fitur khusus mereka:

saya. Biaya Kontrak:

Pekerjaan besar biasanya disebut sebagai kontrak. Lebih jauh, kontrak berbeda dari pekerjaan dalam arti bahwa kontrak biasanya dilakukan di luar pabrik sedangkan pekerjaan diproduksi secara internal di perusahaan itu sendiri. Namun, Penetapan Biaya Kontrak yang juga dikenal sebagai - Penetapan Biaya Terminal bertujuan untuk mengumpulkan, mengakumulasi dan memastikan biaya setiap kontrak secara terpisah. Metode Penetapan Biaya ini digunakan dalam jenis industri konstruktif seperti -Gedung, Bendungan, Jalan, Jembatan, dll.

ii. Biaya Batch:

Dalam hal ini, kumpulan yang terdiri dari sejumlah unit identik suatu produk dianggap sebagai pekerjaan. Pekerjaan adalah batch dan batch adalah unit biaya. The reason as to why all the units of a batch are reckoned as a cost unit is two fold – all the units in a batch are identical and the amount of cost attributable to each unit in the batch is trivial. Under Batch Costing, costs are collected, analysed, accumulated and ascertained for each batch separately.

If necessary, cost per unit or average cost may be computed by dividing the total cost of the batch by the number of units in the batch. Batch Costing is suitable for industries like Pharmaceutical Industry (where medicines, injections, etc., are prepared in batches), Ready-made Garments, Spare Parts and Components, Confectionery, Toys, Patent Food, etc.

Method # 2. Process Costing:

This method is suitable to industries where production is undertaken on mass scale and on continuous basis. Further, raw materials pass through two or more processes before being converted into finished products. Raw materials introduced into the first process are transferred, after processing in the first process, to the second process for further processing.

After the processing of materials in the second process, they are transferred to next process for further processing and this process continues till processing in the final process to obtain finished product. Hence, the output of the first process becomes the input for the second process and the output of the second process is the input for the third process.

Under this method, costs are collected, analysed, accumulated and ascertained for each process or department. To arrive at the cost per unit, total process costs are divided by the output of the process. This method is suitable for industries like Chemical, Paper, Sugar, Cement, Refineries, etc. There are three more methods which are also based on the principles of Process Costing but varying slightly due to their special features.

The methods are:

saya. Operation Costing,

ii. Single or Output Costing, and

aku aku aku. Operating Costing.

saya. Operation Costing:

This method is a refinement over Process Costing as a manufacturing process consists of a number of distinct operations. It (ie, Operation Costing) is, therefore, called detailed application of Process Costing. Under this method, costs are collected, accumulated and ascertained for each of the operations in the manufacturing process separately. This method is suitable for industries like Engineering, Toy-making, etc.

ii. Single or Output Costing:

When a company produces only one product (or two or more similar types of products but varying only in size, shape, etc., ) and when the units are identical and are of standard ones, and the entire manufacturing cycle is treated as a process, this method is adopted.

Under this method, costs are collected, accumulated and ascertained for the whole manufacturing process. The total cost is divided by the number of units of output to arrive at the cost per unit of output. This method is suitable for industries such as – Mines, Quarries, Steel Works, Breweries, Brick Works, etc.

aku aku aku. Operating Costing:

This method is applied to the organisations which are engaged in rendering services such as – Transport – Railways, Road, Airways; Hospitals; Power House; Canteens; etc. This method, therefore, aims at ascertaining the cost of services rendered. Total cost is divided by the total number of cost units [ie, service such as number of passenger-kilometres (Passenger Transport), number of tonne-kilometres; number of patient-days (Hospitals); number of employees or meals (Hotel or Canteen); etc., ] to arrive at the cost per unit of service.

Method # 3. Other Methods of Costing – Multiple Costing:

In order to ascertain the cost of a product, application of more than one Costing method may be necessary. Hence, it is called Multiple Costing which is also called Composite Costing. For instance, up to a particular stage of production, Process Costing may be applied and for the rest of the production stage, Job Costing may have to be used. Manufacture of Motor-car, Aeroplane, Television, Video, etc., provide good examples wherein Multiple Costing is used.

As far as System of Costing is concerned, Batty is of the opinion that a system of Costing implies that there is a planned and co-ordinated arrangement of all matters relating to Costing. This lays emphasis on evolving systematic procedure for collection, classification, accumulation and ascertainment of costs. Costs can be collected and computed either after or before they are incurred.

If the costs are ascertained after their incurrence, it is called Historical Costing. CIMA, London has, therefore, defined Historical Costing as the ascertainment of costs after they have been incurred. It is of not much use for the management for cost control which is one of the important objectives of Cost Accounting. Because, a sound Cost Accounting system must aim at not only ascertaining costs but also control of costs.

Therefore, the procedure of ascertaining the costs before they are incurred (called, Standard Costs) has been in vogue in the corporate sector. CIMA, London has defined standard cost as a predetermined cost which is calculated from management's standards of efficient operation and the relevant necessary expenditure. It can be used as a basis for price fixing and for cost control through variance analysis.

Further, CIMA, London has defined Standard Costing as the preparation and use of standard costs, their comparison with actual costs and analysis of variances to their causes and points of incident. By establishing standards for each element of costs, comparing actuals with the standards, finding out variances, if any and the reasons for the variances, and recommending to the management to take necessary remedial measures, Standard Costing helps to exercise control over the costs.

Therefore, Standard Costing can rightly be called a System of Costing. Further, it may be noted that the work of Costing methods is normally based on Historical Costing system. But the work of Costing Methods in the post-1980 is based on Standard Costing system and therefore, it is contributing heavily to the control of costs.


 

Tinggalkan Komentar Anda